颚式破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。运用科学合理的方法对其进行保养，不仅可以延长破碎机的生命还可以提高生产效率。
- 应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
- 应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
- 防护装置是否良好，发现不现象，应立即之。
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检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即。
工作中养护
- 经检查、证明机器与传动部分情况正常，方可起动。
- 本机只能在无负荷情况下起动。
- 起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动
润滑
- 经常关注和及时的摩擦表面的润滑工作，然后，以确保破碎机的正常运行和延长生命。
- 机器常用的钙基润滑脂，用户也可以用来根据机器的位置，温度和油脂的其他类型的选择其他条件，但必须由润滑良好的轴承保护。
- 加入轴承内总量的50-70％，油脂，必须更换一次，3个月。更换机油时，清洁汽油和煤油的申请，并仔细清理钢珠滑轨
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肘板，肘板在开始之前垫接触到油脂的破碎机。
注意事项
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破碎机正常运转后，方可投料。
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待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
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在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以。
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停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
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在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
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颚板一端磨损后调头使用。
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